Titanlegering elektrolytisk maskineringsprosess
Tettheten til titanlegeringer er generelt rundt 4,51 g/cm3, som bare er 60 % av stål. Styrken til rent titan er bare nær styrken til vanlig stål. Noen høyfaste titanlegeringer overskrider styrken til mange legerte konstruksjonsstål. Derfor er den spesifikke styrken (styrken/tettheten) til titanlegering mye større enn for andre metallkonstruksjonsmaterialer, og deler og komponenter med høy enhetsstyrke, god stivhet og lav vekt kan produseres. For tiden brukes titanlegeringer i flymotorkomponenter, rammer, skinn, festemidler og landingsutstyr. Siden elektrolytisk prosessering har fordelene med kort tid og høy effektivitet, er den vanligvis ikke begrenset av typen behandlingsmateriale. Derfor kan den brukes som en ideell prosessmetode for behandling av titanlegeringsmaterialer. Denne artikkelen kombinerer selve produksjonsprosessen for å introdusere i detalj hvordan man bruker den elektrolytiske prosessmetoden. Bearbeiding av titanlegeringsprodukter.
Forskning innhold og tekniske løsninger
1. Design og produksjon av katoder
Siden størrelsen på de behandlede produktene må være liten og formen er kompleks, og utladningsgapet til elektroden og jevnheten til elektrolysestrømningsfeltet må vurderes, må parametrene til elektroden utforskes gjennom faktiske elektrolyseeksperimenter når det gjelder design og produksjon. Den faktiske elektroden er vist i figur 1:
2. Behandlingsklarering
Under elektrokjemisk bearbeiding, jo mindre utladningsgapet er, jo bedre overflatekvalitet, og jo høyere maskineringsnøyaktighet. Under elektrokjemisk maskinering fortsetter katoden å mate og anoden fortsetter å oppløses. Under den elektrokjemiske maskineringsprosessen har maskineringsspenningen og matehastigheten en viktig innvirkning på den bearbeidede overflatekvaliteten og maskineringsnøyaktigheten, så det er nødvendig å studere fordelingsgapet. Det innledende gapet og balansegapet har følgende elektrokjemiske maskineringsforhold: Fra det ovenstående kan det sees at ved å justere spenningen, matehastigheten og velge riktig elektrolytt, kan maskineringsgapet kontrolleres effektivt.
3. Valg av prosesselektrolytt
NaCl er en sterk elektrolytt som nesten fullstendig kan ionisere til Na+ og Cl-ioner i vandig løsning, og kan eksistere side om side med H+ og OH-plasma i vann. I teorien kan NaCl-elektrolytt behandles ved passende justeringer ved behandling av titanlegeringsplater. Spenning, matehastighet og optimalisert elektrodestruktur vil resultere i bedre overflatekvalitet og høyere presisjon på bearbeidede produkter. Når du bruker NaCl som oppløst elektrolytt, er konsentrasjonen vanligvis kontrollert til 10 %-14 %. Når overflatekvalitetskravene er høye, kontrolleres det generelt under 10 %. Behandlingstemperaturen kontrolleres vanligvis til 14 % konsentrasjon. NaCl-løsning ble brukt som elektrolytt i denne studien. Samtidig for å sikre effektiv utnyttelse av elektrolytt.
4. Isolasjonsisolering av ubehandlede overflater
Under den elektrolytiske bearbeidingsprosessen, for å beskytte visse ikke-behandlede deler mot gropkorrosjon, brukes vanligvis noen isolasjonsbeskyttelsesmetoder. Etter praksis ble det endelig fastslått at den elektrostatiske sprøytemetoden ikke bare effektivt kan forhindre at elektrolytten kommer i kontakt med den ikke-behandlede overflaten, men også kan spille en rolle i å isolere strøstrømmer. Det ikke-metalliske isolasjonslaget som sprayes er tynnere og bindingen er mer pålitelig. Den vil ikke smelte eller falle av på grunn av den høye temperaturen som genereres av elektrolyse, og kan brukes flere ganger etter en sprøyting.
Etter å ha fullført valg av elektrolytt, bestemmelse av prosessparametrene, sprøyting av isolasjonsbeskyttelseslaget osv., kombinert med nødvendige indekseringsarmaturer, justering og justering og andre foreløpige forberedelser, ble det formelle produktet behandlet, og det faktiske produktet ble behandlet. Bearbeidet. Effekten er vist i figur 2. Etter inspeksjon kan de faktiske behandlingsdimensjonene møte nøyaktigheten og størrelsen som kreves av designet. Sammenlignet med EDM-prosessen økes prosesseringseffektiviteten med mer enn 95%, noe som ikke bare forbedrer produksjonseffektiviteten, men også sparer produksjonskostnader, en stor mengde arbeidskraft og materielle ressurser, og unngår unødvendig sløsing med ressurser. Ved elektrokjemisk prosessering av titanlegeringsprodukter, så lenge prosesseringselektroden er riktig utformet, prosessparameterne er rimelig valgt, prosesseringselektrolytten er riktig forberedt og ideelle isolasjonsbeskyttelsesmetoder blir tatt i bruk, produkter som oppfyller designkravene kan behandles effektivt og på kort tid på en gang.
