GR5 er hovedmaterialet i titanlegeringsmaterialer
Når de fleste snakker om titan, tenker de vanligvis på titan som et enkelt produkt. Faktisk er denne forståelsen unøyaktig. Titan er delt inn i rent titan og titanlegering.
GR5 er hovedkomponenten i titanlegeringer. For tiden er 60 % av titan hovedsakelig GR5. Hovedkomponenten i GR5 er Ti-6Al-4V, som er en ( ) titanlegering med gode omfattende mekaniske egenskaper.
GR5 titanlegering tilhører det nasjonale standardnavnet, og forskjellige land har forskjellige navn.
GR5 titanlegering er en - titanlegering med suksess utviklet i USA i 1954. Den inneholder 6% -stabiliserende element lv (aluminium) og 4% -stabiliserende element V (vanadium). Den nominelle sammensetningen av GR5 titanlegering er 6,0 aluminiumekvivalenter, 4,0 vanadiumekvivalenter, og inneholder 10 %-15% betafase i glødet tilstand.
Den termiske ledningsevnen til GR5 titanlegering er 1/5 av jern og 1/10 av aluminium. Den termiske ledningsevnen til GR5 er l=7.955W/m·K.
Styrken sb av GR5 titanlegering når 1,012GPa og tettheten g er 4,51g/cm3, noe som gjør at forholdet mellom styrke og tetthet sb/g når 23,5. Denne verdien er mye høyere enn styrke-til-tetthetsforholdet til legert stål, og viser dets utmerkede styrke og lette egenskaper.
GR5 titanlegering fysiske egenskaper:
Verdens produksjon av GR5 (Ti-6Al-4V) legert halvfabrikat står for mer enn halvparten av den totale produksjonen av forskjellige halvfabrikater av titanlegeringer, og utgjør mer enn 80 % av totalen i romfartsindustrien. De viktigste halvfabrikata av GR5 titanlegering inkluderer stenger, smiing, plater, tykke plater, profiler og ledninger.
Hovedtrekkene til GR5 titanlegering er utmerkede omfattende egenskaper og god prosessytelse. GR5 titanlegering har moderat romtemperaturstyrke og høy temperaturstyrke, god krypemotstand og termisk stabilitet, høy tretthetsmotstand og sprekkforplantningsmotstand i sjøvann, og tilfredsstillende bruddseighet og termisk saltbestandighet. Spenningskorrosjonsevne og ikke for følsom for termisk spenningskorrosjon. Den har et høyere hydrogeninnhold enn TC2- og TC1-legeringer og er egnet for produksjon av ulike deler som arbeider i et bredt temperaturområde på -196~450 grader, spesielt deler som er designet med prinsippet om begrensning av skadetoleranse. GR5 titanlegering har også utmerket prosessplastisitet og superplastisitet, og er egnet for forming ved bruk av ulike trykkbehandlingsmetoder, og er egnet for ulike sveise- og maskineringsmetoder.
GR5 titanlegering bruksscenarier
Luftfart: GR5 titanforbindelse er mye brukt i luftfartsfeltet for å lage fly, raketter, raketter og forskjellige deler. På grunn av dens lave tetthet og høye styrke, er fly lettere og bruker mindre drivstoff. Den kan også tilpasse seg tøffe luftmiljøer og har god motstand mot korrosjon.
Stoffindustri: GR5 titanamalgam brukes generelt i reaktorer, varmevekslere, kapasitetstanker og annen maskinvare i syntetisk virksomhet. Utstyrets sikre drift er sikret av dets tilpasningsdyktige korrosjonsbestandighet mot erosjon av forskjellige syrer, alkalier og kjemiske stoffer.
Autoproduksjon: Motordeler, chassisdeler og andre deler er laget av GR5 titanlegering. i autofabrikasjon. Titanlegeringens høye styrke og lave tetthet har potensial til å lette bilens masse og øke ytelsen. I tillegg motstår den varme og slitasje og tåler de krevende arbeidsforholdene til biler.
Sportsutstyr: GR5 titan-kombinasjon er mye brukt innen utendørsutstyr, for eksempel golfkøller, sykkelkonturer og så videre. Dens høye styrke og fantastiske allsidige egenskaper kan gi bedre treffkraft og sjokkinntak. Det er i tillegg forbrukssikkert og egnet for bruk under ytre forhold.
På grunn av sine utmerkede egenskaper, har GR5 titanlegeringen et bredt spekter av potensielle bruksområder innen romfart, medisinsk utstyr, kjemisk industri, bil, sportsutstyr og andre industrier.
