Produkter

Hjem / Produkter/ Titanstang / Titanlegeringsstang

Titanstang for kjemisk industri

Vi bruker avansert produksjonsteknologi og toppmoderne utstyr for å produsere titanstaver av høy kvalitet av kjemisk kvalitet som overholder industristandarder. brukes i ulike kjemiske og kjemiske anvendelser.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Utførelsesstandarden for våre titanstenger for kjemisk industri er A STM B348, ASTM F136/F67, som oppfyller kravene til internasjonale titanmaterialer. Materialkvalitetene å velge inkluderer klasse 1, grad 2, GR5, GR7, GR-9, GR.12, osv. Det er to produksjonsmetoder: smimaskin og varmvalsing. Spesifikasjonene og dimensjonene tilpasses i henhold til kundens faktiske bruksbehov. Radiografisk testing, farging, feildeteksjonsforsøk og annen testing kan også utføres etter kundens behov. Haibowell Titanium-produkter inkluderer titanplater, titanrør, titansmiing, titanblokker, ringer, titanfolier, titanfester, runde titanstenger, firkantede stenger, hule titanstenger, titantråder, etc. Hvis du har spørsmål du trenger å konsultere, kan du spørre våre selgere. Vi vil gi deg et tilfredsstillende svar så snart som mulig. Du er også velkommen til å komme til fabrikken for faktisk inspeksjon og ser frem til et godt samarbeid med deg!

Mekaniske egenskaper :

chemical composition list

Mekaniske egenskaper :

Varemerke	Strekkfasthet, MPa (min)	Flytegrense, MPa (min)	Forlengelse, % (minimumsverdi)	Områdereduksjonshastighet, % ( min)
Gr1	240	170	tjuefire	30
GR2	345	275	20	30

GR5 titanlegering mekaniske egenskaper
strekkfasthet	σb/MPa Større enn eller lik 895
Spesifiser gjenværende forlengelsesspenning	σr0.2/MPa Større enn eller lik 825
Forlengelse	δ5(%) Større enn eller lik 10
arealreduksjonstakt	ψ(%) Større enn eller lik 25
Ti-6Al-4V titanlegeringstetthet: 4,5 (g/cm3)	Ti-6Al-4V arbeidstemperatur -100-550 (grad)

Titanium og titanlegeringsstenger

Spesifikasjon	φ (6- 200) * L Mindre enn eller lik 600 mm , minimum bestillingsantall er 10 kg
Varemerke	Grl, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Grl2
standard	ASTM B348 AMS 4928
stat	Glødet tilstand (M), varmbearbeiding (R), kaldbearbeiding (Y)
Bemerke	Ulike titanstenger kan leveres i henhold til kundens krav.
Produktbeskrivelse: Produksjonen av titanstaver bruker smiing, ekstrudering, valse- og trekkeprosesser, og overflatebehandlingen inkluderer polering av svart skinn.

Materialer brukt

Kvaliteten på materialene som brukes i produksjonen av titanstang er strengt kontrollert. Hovedkomponenten i titan er titan, og renheten bør være minst 99,5%. Urenheter som karbon, oksygen, nitrogen og hydrogen bør begrenses innenfor et visst område for å sikre den totale styrken og holdbarheten til titanstangen. I tillegg til titan, kan noen andre metaller, som jern, nikkel og molybden, også tilsettes for å forbedre visse egenskaper til titanstaver.

av titanstaver for kjemiske applikasjoner involverer flere trinn, inkludert smelting og støping, varmvalsing og kaldtrekking

Smelte- og støpeprosessen er svært viktig for å bestemme kvaliteten og renheten til titanmaterialet.

Under varmvalseprosessen varmes titanmaterialet opp til en viss temperatur og formes til en stang.

Den kalde trekkeprosessen bidrar til å øke den totale styrken til stangen ved å strekke titanmaterialet til lengden.

Disse prosessene bør oppfylle spesifikke standarder for å sikre kvaliteten og stabiliteten til sluttproduktet.

For å sikre sikkerheten og påliteligheten til stenger av titanlegering, utfører selskapet vårt flere testprosedyrer.

Visuell inspeksjon hjelper til med å identifisere eventuelle overflatedefekter som sprekker, inneslutninger og hulrom.

Kjemisk sammensetningsanalyse er kritisk for å bestemme renheten og konsentrasjonen til titanmaterialet som brukes i stengene.

Mekanisk testing hjelper til med å bestemme strekkstyrken, flytestyrken og forlengelsen til stangen.

Ultralydtesting er viktig for å oppdage indre defekter som porer og sprekker.

Våre titanstenger implementerer internasjonale standarder:

Implementation standards

Våre titanstenger oppfyller amerikanske standarder:

1. ASME BPVC - Denne koden inneholder regler for design, konstruksjon og inspeksjon av kjeler og trykkbeholdere, inkludert de som er laget av titan. Denne koden er avgjørende for å sikre sikkerheten til kjemisk prosessutstyr.

2. NACE MR0175 - Denne standarden skisserer krav til materialer som brukes i olje- og gassproduksjon i sure miljøer. Det inkluderer titanmaterialer som brukes i kjemiske applikasjoner utsatt for hydrogensulfid (H2S).

3. ANSI/NACE MR0103 - Denne standarden dekker krav til materialer som brukes i H2S-holdige miljøer i olje- og gassproduksjon. Det inkluderer titanmaterialer som brukes i kjemiske applikasjoner utsatt for H2S.

4. ASTM F1108 - Denne standarden spesifiserer kravene for kirurgiske implantater av titanlegering. Det inkluderer kjemiske og mekaniske egenskaper, testing og overflateforhold for disse implantatene.

Titanium stangapplikasjoner i kjemisk industri:

Kjemiske reaktorer: Titanlegeringer brukes ofte til fremstilling av kjemiske reaktorer og trykkbeholdere på grunn av deres korrosjonsbestandighet og høy temperaturstabilitet. Disse reaktorene kan brukes til å behandle kjemikalier med sterke syrer, alkalier, høye temperaturer og trykk, som svovelsyre, metanol, flussyre og natriumhydroksid.

Kjemikalielagringsutstyr: Titanlegeringer brukes ofte til å lage beholdere, tanker og rør for lagring og transport av kjemikalier for å sikre at kjemikaliene ikke påvirker beholdermaterialene negativt.

Kjemiske ventiler og rørsystemer: Korrosjonsbestandigheten til titanlegeringer gjør dem ideelle for håndtering av korrosive kjemikalier som sterke syrer og alkalier. Den kan brukes til å produsere ventiler og rørsystemer for å sikre sikker rørføring og kontrollkjemikalier

Kjemisk eksperimentelt utstyr: I laboratorier brukes titanlegeringer ofte til å produsere eksperimentelt utstyr, som reaktorer, fordampere, separasjonsutstyr og lagerbeholdere. Dette bidrar til å sikre at eksperimentelle manipulasjoner ikke produserer statistiske data for kjemikalier.

Kjemisk utstyrskjølesystem: Titanlegering kan også brukes i kjølesystemet til kjemisk utstyr for å forbedre korrosjonsmotstanden og forhindre skade på utstyret av kjølemediet.