Hva er behandlingsmetodene for rørfittings av titanlegering?

Introdusere
Det er mange prosesseringsteknologier for rørfittings av titanlegering, hvorav mange er mekaniske teknologier. Denne artikkelen introduserer hovedsakelig de tre hovedteknologiene for prosessering.
Behandlingsteknologi for rørdeler i titanlegering
1. Boring og ekstrudering:Denne metoden kan produsere tynnveggede røremner med jevn veggtykkelse, fine korn og stor deformasjon.
2. Platesveising:Denne produksjonsprosessen har fordelene med høy produksjonseffektivitet, lave kostnader, jevn veggtykkelse, god indre overflatekvalitet, stor linjebredde og enkle maskinvarekrav. Men dens fordeler er: Skaper en urimelig mengde detaljer. Det er ikke mange gjenstander, og rengjøring av sveisene er plagsomt.
3. Kryssvalsing og perforering:Denne metoden bruker mindre former, mindre metall, mindre utstyrsinvesteringer, forurenser ikke miljøet, krever ikke bandasjering eller smøring, har høy ytelse og lave prosesseringskostnader.
Ekstrudering, plate (strimmel) sveising, kryssvalsing, perforering osv. er alle prosesseringsmetoder for titanlegeringsrør. Den tradisjonelle bearbeidingsmetoden for titanlegeringsmaterialer er å smelte og støpe titansvamp inn i ingots, og deretter plastisk strekke barren ved høye temperaturer for å oppnå nødvendig materialdesign og mekaniske egenskaper for å møte forutsetningene for videre bruk av materialet.
Det skal bemerkes at ulike behandlingsstrategier har sine egne egenskaper og bruksomfang. Valget av spesifikke bearbeidingsmetoder bør styres av kravene og bruksscenarioene til rørfittingene.

Ting å merke seg om rørfittings av titanlegering
1. Utstyrsvalg:På grunn av den lave termiske ledningsevnen til titanforbindelser vil varme samle seg på overflaten nær arbeidsstykket under håndtering, noe som utvilsomt vil gjøre utstyrstemperaturen for høy og forårsake "bladforbruk". Derfor er det svært viktig å velge utstyr av høy kvalitet og lav skjærelinjehastighet (lav rotasjonshastighet, lav mating). Det er best å bruke spesialverktøy laget av titanlegering. Hvis ikke kan du også bruke karbidverktøy, men jo hardere jo bedre. Anbefaler 55 grader eller høyere. Prøv å ikke bruke en enhet med lokk, siden titanlegeringsmaterialet har en "tendens" til å reagere med titanet i lokket, noe som forårsaker "bladretensjon".
2. Gjør plass:På grunn av den lave tettheten og hardheten til titanlegering og det høye bomullsinnholdet i materialet, er det veldig enkelt å "gi kniven". Under hard behandling vil "ødeleggelse" forekomme, men "overkutt" vil ikke forekomme. For å forhindre at "skjæringen" blir ufullstendig, kreves gjentatt behandling, som etterlater så få kanter og hjørner som mulig for å forbedre behandlingseffektiviteten ytterligere.
3. Kjøleteknologi:Det kreves kjølingstiltak ved bearbeiding av titanlegeringer, og tørrkutting er fullstendig begrenset. Forbedre konsentrasjonen når du fullfører små og mikrokutt. Materialfragmenter av titanlegering med små molekylstørrelser "forbrukes" ved rundt 200 grader Celsius, noe som påvirker de dekorative egenskapene til gjenstander.
Disse forholdsreglene kan sikre kvaliteten og sikkerheten til produktet, samtidig som de forbedrer prosesseringseffektiviteten og nøyaktigheten til rørfittings av titanlegering.
Oppsummer
Generelt dekker prosesseringsstrategier for titanlegeringsrørbeslag forskjellige tradisjonelle og moderne teknologier. Det er viktig å velge riktig håndteringsstrategi basert på den spesifikke formen, størrelsen og kravene til arbeidsstykket. For å sikre den beste prosesseringseffekten og kvaliteten på rørfittings av titanlegering i praktiske applikasjoner, må teknikere grundig vurdere behandlingskrav og utstyrsforhold, og fleksibelt bruke en rekke prosessteknikker.