Hva er prinsippene for valg av titanmaterialer?

introdusere
Fordi titan (titan og titanlegeringer) har gode mekaniske og fysiske egenskaper, har det lav tetthet og høy styrke. Forholdet mellom strekkfasthet σb og tetthet ρ σb/p=200 er nesten det høyeste blant alle metallmaterialer. .
Samtidig har den meget utmerket korrosjonsbestandighet. Titans utmerkede kjemiske stabilitet i svært korrosive miljøer og dens sterke selvpassiveringsevne i elektrolytter (som inneholder vann) har gjort påføringen og promoteringen av titanmaterialer raskere enn mange andre metaller.
Generelt sett har rent industrielt titan bedre korrosjonsbestandighet enn -fase titanlegeringer og -fase eller + -fase titanlegeringer, og har et bredere spekter av bruksområder. Selv om styrken ikke er så høy som -fase titanlegeringer eller + -fase titanlegeringer, men har god plastisitet og er lett å behandle og forme. Derfor er industriell rent titan det mest brukte materialet i titanbeholdere.
Utvelgelsesprinsipper
1) Deformerte titanmaterialer skal leveres i glødet tilstand (M), og titanstøpegods skal leveres i støpt tilstand.
2) TA3 blant de deformerte industrielle rene titanene TAO, TA1, TA2 og TA3, på grunn av sin dårlige kalddeformasjonsevne, er generelt ikke egnet for bruk i komponenter som sylindere, hoder og boblehetter, og kan kun brukes uten kalddeformasjon eller kalddeformasjon. Mindre deler.
3) TA9 titan-palladium-legering (Ti -0. 2Pa) og TA10 titan-nikkel-molybden-legering (Ti -0.8Ni -0.3Mo) brukes hovedsakelig i høytemperatur, fuktige klorholdige medier og mulig sprekk-korrosjon (spesielt TA9 er mer motstandsdyktig mot sprekk-korrosjon) Den egner seg spesielt godt til bruk som rørplater, flenser og andre komponenter.
4) Hvis det er et galvanisk par, kan følgende tiltak vanligvis tas:
①Kombiner et metall (vanligvis et metall utsatt for galvanisk korrosjon) med et isolerende materiale;
② Legg til et fullstendig isolert isolasjonsmateriale mellom de to metallene for å unngå dannelse av et korrosivt batteri;
③ Øk avstanden mellom forskjellige metaller, eller endre posisjonen mellom dem for å unngå katodeforurensning;
④ Unngå dannelsen av en stor katode og en liten anode mellom de to metallene i batteriet;
⑤ Bruk katodisk beskyttelse.
5) Hvis det er sprekkkorrosjon, kan følgende tiltak vanligvis tas:
① Vedta rimelig strukturell design, prøv å unngå eller eliminere områder med stagnasjon av gap og begroingsfenomener, forbedre strømningstilstanden til væsken i utstyret og unngå dannelsen av døde soner. Når det lages innvendige boltforbindelser, bør sveiseforbindelser brukes så mye som mulig, og punktsveiseoverlapping bør være kontinuerlig så mye som mulig. Overlappsveising eller stumpsveising.
② Bruk palladiumbelegg, oksidering eller anodisering på overflaten der sprekker kan oppstå.
③ Å fylle hullene med kitt blandet med NiO eller nikkelpulver eller MoO3-pulver kan noen ganger unngå sprekkkorrosjon.
④Velg titanmaterialer som er mer motstandsdyktige mot sprekkkorrosjon, for eksempel titan-palladium-legering (TA9) eller titan-nikkel-molybden-legering (TA10). Disse titanmaterialene er spesielt egnet for flenser med sprekkkorrosjon på flensens tetningsflate.
6) Hvis hydrogensprøhet oppstår, kan følgende tiltak vanligvis tas:
①Velg titanmaterialer med lavt hydrogeninnhold.
② Forhindre absorpsjon av hydrogen under produksjonsprosessen, det vil si unngå å legge inn jernpartikler på titanoverflaten under skjæring, stempling, kveling, sveising og andre produksjonsprosesser; varmebehandling og varmebehandling oppvarming må utføres i en varmeovn med en mikrooksiderende atmosfære; For noe titanutstyr med komplekse strukturer er det vanskelig å oppnå inertgassbeskyttede sveiseskjøter på baksiden for å hindre forurensning og hydrogenabsorpsjon under sveising.
③Velg et passende bruksmiljø: Når det brukes i tørt hydrogen og vått hydrogenmiljø med en temperatur på 71~316 grader, kan hydrogenabsorpsjon forhindres hvis det inneholder en viss mengde oksygen og fuktighet. Når titan er i et oksidasjonsmedium, et nøytralt medium, et svakt reduserende medium eller en reduserende syre som inneholder et oksidasjonsmiddel, absorberer titan vanligvis ikke hydrogen, eller absorberer hydrogen veldig sakte; men når titanoverflaten er forurenset av jern, har overflatedefekter. Når lokal korrosjon oppstår eller unormale arbeidsforhold oppstår, kan hydrogenabsorpsjonssprøhet av titan oppstå. Titan er utsatt for hydrogensprøhet i miljøer hvor generell korrosjon eller lokal korrosjon oppstår.
④ Hydrogenabsorpsjonsmotstanden kan forbedres gjennom overflatebehandling, for eksempel høytemperaturoksidasjon, anodisering, etc.
⑤ Bruk korrosjonsbestandig legering for å forbedre korrosjonsmotstanden til titan og forhindre at titan absorberer hydrogen og sprøhet.
7) Titanmaterialer er strengt forbudt å brukes i situasjoner med flytende klor og tørr klorgass.
8) Titanmaterialer er strengt forbudt å brukes i rykende salpetersyre med et fuktighetsinnhold på mindre enn 2 % eller fritt nitrogendioksid større enn 6 %.
9) Titanmaterialer bør unngås fra å bli brukt i spenningskorrosjonsmiljøer. Ethvert medium med tendens til spenningskorrosjon kan ikke brukes, selv om det er lett etsende for titan, men det er fortsatt fare for spenningskorrosjonssprekker. Gå tilbake til Sohu for å se mer