Titanium rullende prosess og ytelse
Titanvalsing refererer til den strukturelle kontrollen av det valsede stykket under valseprosessen av metallmaterialer for å oppnå plater eller profiler med utmerkede strukturelle egenskaper.
Titanvalseprosessen bruker den utmerkede korrosjonsmotstanden, mekaniske egenskapene og de gode plastbehandlingsegenskapene til titanlegering for å rulle titanlegeringsplater eller -profiler ved en viss temperatur for å oppnå de ønskede produktene.
Titanplater, ofte kalt titanstål eller titanlegeringsstål, har høye egenskaper som korrosjonsbestandighet og utmattelsesstyrke.
For tiden er titanlegeringsplater mye brukt i industriell produksjon.
Titan kalles "superstål" på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet.
Men siden titanvalsede plater må avkjøles under valsing, brukes vanligvis kaldvalset eller kaldformet stål som hjelpeutstyr knyttet til kaldbøying og kaldvalsing i valseverket.
1. Titanium valseprosess
Siden titan har høy korrosjonsmotstand, må titanlegeringer valses ved en viss temperatur under valseprosessen.
Titanlegeringer kan deles inn i mange typer etter forskjellige bruksområder.
For eksempel inkluderer titanlegeringer for luftfart hovedsakelig titanbaserte legeringer og krom-titanium-legeringer:
Titanbaserte legeringer brukt i luftfart refererer generelt til titan-krom-legering (også kjent som full titanium stål) og titan nikkel (også kjent som semi-full nikkel stål).
Titanlegeringene som brukes til å produsere skip og fly er hovedsakelig titan-nikkel og vanadiumlegerte stål.
De fleste av disse titanstålene er produsert av vanadiumholdig kromvanadiumtitan (VTi) rustfritt stål.
2. Flere ytelsesegenskaper til titanplater
Korrosjonsmotstand: I sjøvann er korrosjonshastigheten til titanplater mye lavere enn for andre stål, så det kalles "superstål".
Styrke og plastisitet: Titanplater har god styrke og plastisitet og kan oppfylle kravene til ulike bruksområder.
Sveiseytelse: Titanlegering har utmerket sveiseytelse, og sveiseprosessen er relativt enkel. Manuell buesveising, høyfrekvent eller lavfrekvent motstandssveising eller lodding kan brukes.
Seighet: Titanlegering har meget god seighet og er ikke lett å bryte under slagbelastning.
Arbeidsherdende egenskaper: Titanlegeringer har gode bearbeidingsegenskaper. De nødvendige arbeidsherdeegenskapene kan oppnås gjennom kald, varm deformasjon eller mekanisk bearbeiding, og dermed forbedre plastisiteten og styrken.
Stabilitet: Fordi titan har høy kjemisk stabilitet (reagerer nesten ikke med andre grunnstoffer), har titanplater sterk korrosjonsbestandighet.
3. Introduksjon til faktorer som påvirker titanplatevalseprosessen
Etter hvert som valsetemperaturen øker, vil typen, størrelsen og fordelingen av de utfelte fasene i titanlegeringsplaten endres, og samtidig vil kornveksten også endre seg.
Under valseprosessen, fordi titanlegering har høy korrosjonsmotstand og sterk utmattelsesmotstand, brukes den som hjelpeutstyr relatert til kaldbøying og kaldvalsing i valseverket.
Men siden titanlegeringsplater må avkjøles under produksjonsprosessen, brukes de vanligvis som materiale for kaldbøying og kaldrettingsutstyr.
Under kalddeformasjonsprosessen, hvis den opprinnelige strukturen til platen er en platestruktur eller platen har grove korn, dårlig plateform eller segregering, vil det føre til høye produksjonskostnader og dårlig kvalitet på titanplater.
Derfor må den rulles og glødes i faktisk produksjon for å oppnå bedre omfattende mekaniske egenskaper og prosessytelse.
Etter gløding vil overflatekvaliteten på platen bli dårligere ettersom kornforfiningen blir høyere eller det oppstår andre defekter (som alvorlig segregering osv.). Derfor er det nødvendig å utføre glatting, kantfjerning, avgrading og andre behandlinger under glødingsprosessen for å oppnå en mer ideell overflatekvalitet på platen.
