Titaniumkledd produksjonsprosess for kobberstang
Den titan-kledde produksjonsprosessen for kobberstang er en avansert teknologi som kombinerer fordelene ved begge ved å belegge titanlegering på overflaten av kobberbaserte materialer. Denne prosessen kan effektivt forbedre korrosjonsmotstanden, høye temperaturmotstand og mekaniske egenskaper til kobber, og er mye brukt innen luftfart, elektronikk, kjemisk industri og andre felt.

Hot ekstruderingsmetode
Den varme ekstruderingsmetoden er en tidligere titan-kledd produksjonsprosess for kobberstang. Denne metoden bruker en stor diameter tyktvegget titanrør billet, installerer en rund kobberstang inni, forsegler begge ender med titanplater og deretter varme ekstruder. Imidlertid er det et problem med denne metoden, det vil si at det kan være gass i gapet mellom kobberbillet og titanrøret ved høy temperatur, noe som påvirker passformen til komposittstangen.
Varm ekstruderingsmetode (varm ekstrudering + kald tegning/kaldt strekkmetode)
Den varme ekstruderingstrekkingsmetoden er en forbedring av den varme ekstruderingsmetoden. Denne metoden bruker vakuumstøpingsteknologi for å danne en metallurgisk binding mellom titan og kobber, og dermed forbedre passformen og komposittkvaliteten. Imidlertid kan varmt prosesserte produkter ha problemer med dårlig bøyemotstand og grov overflate. For å forbedre disse problemene, kan stangen bli utsatt for en passende mengde kald strekk etter ekstrudering. De titan-kledde kobberstenger produsert av denne prosessen har forbedret bøyemotstand og overflateuhet, og tilbakemeldingen fra brukeren er bra.
Eksplosiv komposittmetode og eksplosiv kompositt varm rullemetode
Eksplosiv komposittmetode:
På 1980-tallet ble den eksplosive komposittmetoden brukt til å produsere titan-kledde kobberstenger, men på grunn av dens lave effektivitet og høye kostnader dannet den ikke produksjonskapasiteten.
Denne metoden bruker den enorme energien som genereres av eksplosjonen for å kombinere titan og kobber.
Eksplosiv sammensatt varm rullende metode:
Den eksplosive sammensatte varme rullende metoden er en forbedring av den eksplosive komposittmetoden. Den bruker større titanrør og kobberstenger, lager først billetter etter eksplosjonsmetoden, og bruker deretter PASS -rullemetoden for å produsere ferdige sammensatte stenger.
Sammenlignet med den direkte eksplosjonsmetoden, kan den eksplosive sammensatte varme rullemetoden forbedre effektiviteten, redusere kostnadene, og den sammensatte styrken og andre indikatorer på de sammensatte stengene som produseres er også bedre.
Siden rullende prosesseringsvolum ikke skal være for stort, det vil si at forlengelseskoeffisienten ikke er stor, er det ikke egnet for masseproduksjon. Samtidig, for rektangulære komposittstenger, er hjørnene ikke lett å fylle, og deformasjonen av passet er ikke godt kontrollert, noe som kan forårsake folding eller ører.
Fordeler med den titan-kledde produksjonsprosessen
Forbedre korrosjonsmotstand
Titan i seg selv har ekstremt sterk korrosjonsmotstand og kan forbli stabil i mange sterke syre- og alkalimiljøer. Belegging av titan på overflaten av kobber kan forbedre holdbarheten til kobber i tøffe miljøer og forlenge levetiden. Spesielt innen kjemisk industri og marin ingeniørfag fungerer titan-kledd kobberstangmaterialer bra.
Forbedre mekaniske egenskaper
Styrken til titan er mye høyere enn kobber, og det har god strekkfasthet og trykkfasthet. Derfor har de mekaniske egenskapene til titan-kledde kobberstangmaterialer blitt betydelig forbedret, noe som gjør dem mer egnet for arbeidsmiljøer med høy intensitet, spesielt i høye presisjonsfelt som romfart.
Utmerket stabilitet med høy temperatur
Selv om kobber har sterk varmeledningsevne, mister den lett styrken ved høye temperaturer. Titanlegeringer har et høyere smeltepunkt og sterk høye temperaturstabilitet. Titaniumkledde kobberstangmaterialer kan fremdeles opprettholde god ytelse i miljøer med høy temperatur, og er spesielt egnet for arbeidsforhold med høy temperatur som varmevekslere og motordeler.
Opprettholde god elektrisk og termisk ledningsevne
Selv om den elektriske og termiske konduktiviteten til titan ikke er så god som kobber, sikrer utformingen av beleggslaget med titan-kledd kobberstangmaterialer at den elektriske og termiske konduktiviteten til kobber maksimeres. Dette gjør det mulig for titan-kledde kobberstenger å ha både korrosjonsmotstand og utmerket elektrisk ledningsevne i bransjer som elektrisitet og elektronikk.
Den titan-kledde produksjonsprosessen for kobberstang skaper en ny type komposittmateriale ved å kombinere korrosjonsmotstanden og den høye styrken i titan med den elektriske ledningsevnen og termisk ledningsevne av kobber. I forskjellige industrier med høyt etterspørsel har titan-kledde kobberstangmaterialer vist brede applikasjonsutsikter på grunn av deres unike ytelsesfordeler.







