Hvordan velge en passende titananode i klor-alkali-industrien

I elektrolyseprosessen til klor-alkali-industrien påvirker ytelsen til anodematerialet direkte klorutbyttet, elektrolyseeffektivitet og utstyrs levetid . Blant dem har titanen anode blitt en av de mainstream-valgene på grunn av den utmerkede korrosjonsmotstanden, elektroum og mekanisk stabilitet er ikke en av de utmerkede korrosjonsmotstanden, elektrium-anlegget, er ikke en av de mainstabilene som ikke er utmerket korrosjonsmotstand, elektrisk. Materiale ". Dets struktur, elektrokatalytisk belegg, levetid og kostnad må velges vitenskapelig i henhold til spesifikke arbeidsforhold .

Denne artikkelen vil kombinere prosessegenskapene til Chlor-Alkali-industrien for å systematisk analysere hvordan man velger en passende titananode for å oppnå målene for stabil ytelse, kontrollerbare kostnader og lang levetid .}}}}}}}}}}

Hvorfor må Chlor-Alkali-industrien bruke titananoder?

Klor-alkali-prosessen produserer klor og kaustisk brus . typiske prosesser som mellomgulvmetoden, elektromembranmetoden og kvikksølvmetoden bruker alle saltlake (NaCl-løsning) som det elektrolytiske mediet . anode reaksjon er:

2cl⁻ → cl₂ + 2 e⁻

Denne prosessen er ledsaget av et sterkt oksidasjonsmiljø og høye konsentrasjoner av kloridioner . vanlige metallanoder er utsatt for passivering eller korrosjon, noe Iro₂, Pt, Ta₂o₅, etc .) på overflaten, kan kloroverpotensialen reduseres kraftig, energieffektiviteten kan forbedres og levetiden kan forlenges .

 

Hvordan velge titananode: Omfattende vurdering fra 4 dimensjoner

Velg anodestruktur i henhold til elektrolysemetode

Membran Chlor-alkali: Anoden må opprettholde en høy strømtetthet og stabilitet, og den er egnet å bruke en nettstrukturert titanbasert anode med sterk strømningskapasitet og høy varme-spredningseffektivitet .

Ionemembranklor-alkali: Anoden har høyere krav til selektivitet i klorutvikling og katalytisk effektivitet . En titanmatrise med høy renhet og ensartet Ru-ir-ta-belegg skal brukes for å sikre effektiv reaksjon .

Kvikksølvklor-alkali (gradvis eliminert): De få enhetene som fremdeles er i bruk, skal bruke holdbare belagte titananoder for å tilpasse seg komplekse miljøer .

Velg et passende beleggssystem

Ruo₂-Iro₂-serien: Høy klorutviklingseffektivitet, mainstream-valget i klor-alkali-industrien;

Ruo₂-iro₂-ta₂o₅-serien: forbedret beleggstabilitet, egnet for høy belastning eller kontinuerlig driftsmiljø;

IRO₂-PT-belegg: Sterk elektrokatalytisk ytelse, men høye kostnader, vanligvis brukt i spesielle prosesser .

Ulike belegg har en betydelig innvirkning på anodelivet, motstand, klorutviklingspotensial og andre egenskaper . Det anbefales å kombinere arbeidsstrømmenhet, driftssyklus og vedlikeholdsfrekvens for omfattende evaluering .

Vurder gjeldende tetthet og forventet levealder

For høy belastningsproduksjon med en strømtetthet større enn eller lik 3000 a/m², må anoden ha et tykkere aktivt lag og et høyt slitasjebestandig belegg for å unngå aktivt skur;

Hvis prosjektsyklusen bare er 3-5 år, kan en anodeløsning med middels liv velges for å kontrollere kostnader;

Hvis det er en langsiktig stabil produksjonslinje, bør en flerlags sammensatt titananode med et liv på større enn eller lik 5 år velges for å redusere erstatningsfrekvens og produksjonsstopp tap .

Stil, tilpasning og installasjonsmatching

Klor-alkaliske planter har forskjellige utstyrsoppsett, og det er tilpassede krav til anodestiler (plate, nett, sylinder, krok) . Når du velger, bør grensesnittstørrelsen og installasjonsmetoden matches med utstyrsprodusenten, og om integrerte integrerte design som matchende katoder og samlere er påkrevd {{{{{{{{{samler som er integrert design som matchende design som matchende katoder}}}.

 

Hvordan bedømme kvaliteten på titananoder?

Titananoder av høy kvalitet kommer ikke bare fra legeringsrenhet, men er også avhengig av beleggsteknologi, sintringsprosess og sprøyting av ensartethet . Følgende punkter er verdt å ta hensyn til:

Beleggstykkelse: større enn eller lik 20μm er å foretrekke for å unngå overdreven forbruk av det aktive laget;

Belegg vedheft: God sintringsprosess sikrer høy vedheft for å unngå å falle av under bruk;

Komponentsveising: sveisen er full, sprekkfri og har god konduktivitet for å sikre lav energiforbruksdrift;

Elektrokjemisk ytelsestesting: Profesjonelle produsenter skal gi innledende klorutviklingspotensial, beleggmotstandsverdi og livskurverapporter .

 

I Chlor-Alkali elektrolyseindustrien, som har ekstremt høye krav til energiforbruk og utstyrsstabilitet, er titananoder ikke "tilbehør", men den avgjørende faktoren i produksjonseffektivitet . upassende valg, gir ikke bare å få til å redusere en profesjonell valg av en profesjonell valg {{2}. Tjenester som dekker en rekke titan -anodetyper, støtter tegningsdesign, prøvetesting og ingeniørprosjektintegrasjon, og hjelper deg med å velge riktig anode for å stabilisere produksjonslinjen .