Smiingsmetode for titanmetallmaterialer
Smiing er en formingsbehandlingsmetode som påfører ytre kraft på titanmetallemner (unntatt plater) for å forårsake plastisk deformasjon, endre størrelse, form og forbedre ytelsen. Den brukes til å produsere mekaniske deler, arbeidsstykker, verktøy eller emner. I tillegg, avhengig av mengden bevegelse av glideren og mengden av vertikal og horisontal bevegelse av glideren (brukes til smiing, smøring og kjøling av slanke deler, og smiing av høyhastighets produksjonsdeler), kan en kompensasjonsanordning bli brukes til å øke mengden bevegelse i andre retninger. Metodene ovenfor er forskjellige, og den nødvendige smikraften, prosessen, materialutnyttelsen, produksjonen, dimensjonstoleransen og smøre- og kjølemetodene er også forskjellige. Disse faktorene er også faktorer som påvirker automatiseringsnivået.
I henhold til bevegelsesmodusen til emnet, kan smiing deles inn i fri smiing, opprøring, ekstrudering, formsmiing, lukket formsmiing og lukket opprøring. Siden det ikke er noen blink i lukket formsmiing og lukket støt, er materialutnyttelsesgraden høy. Kompleks smiing kan etterbehandles i en eller flere operasjoner. Siden det ikke er utslag, reduseres det belastningsbærende området til smiingen og den nødvendige belastningen reduseres også. Imidlertid bør man passe på å ikke begrense mellomrom fullstendig. For dette formål er det nødvendig å strengt kontrollere volumet av emnet, kontrollere den relative posisjonen til smiformene og måle smiingene, og strebe etter å redusere slitasjen på smiformene.
I henhold til bevegelsesmodusen til smimatrisen, kan smiing deles inn i svingrulling, svingsmiing, rullesmiing, krysskilerulling, ringrulling og kryssrulling. Vibrasjonsvalsing, vibrasjonssmiing og rulleringer kan også bearbeides ved presisjonssmiing. For å forbedre materialutnyttelsen kan rullesmiing og kryssvalsing brukes som front-end bearbeiding av slanke materialer. Roterende smiing, som åpen smiing, er også delvis dannet. Fordelen er at den kan formes med en mindre smikraft sammenlignet med størrelsen på smiingen. I denne smimetoden som involverer fri smiing, utvider materialet seg fra nær formoverflaten til den frie overflaten under bearbeiding. Derfor er det vanskelig å garantere nøyaktighet. Derfor brukes datamaskiner til å kontrollere bevegelsesretningen til smidysen og den roterende smiingsprosessen, og produkter med komplekse former og høy presisjon kan oppnås med lavere smikraft, for eksempel flervariasjons- og flervariasjons dampturbinblader og andre smiing. stor størrelse.
For å oppnå høyere nøyaktighet bør man være oppmerksom på å forhindre overbelastning av det nederste dødpunktet og kontrollere hastigheten og formposisjonen. Fordi disse vil ha innvirkning på smistoleranser, formnøyaktighet og smiing av matrisen. I tillegg, for å opprettholde nøyaktigheten, bør man også være oppmerksom på å justere klaringen til glideskinnen, sikre stivhet, justere det nederste dødpunktet, bruke hjelpetransmisjonsenheter, etc.
Materialene som brukes i titansmiing er hovedsakelig rent titan og titanlegeringer av forskjellige sammensetninger. Den opprinnelige tilstanden til materialene inkluderer stang, ingot, metallpulver og flytende metall. Forholdet mellom tverrsnittsarealet til metallet før deformasjon og tverrsnittsarealet etter deformasjonen kalles smiforholdet. Riktig valg av smiforhold, rimelig oppvarmingstemperatur og holdetid, rimelige start- og sluttsmiingstemperaturer, rimelig deformasjonsmengde og deformasjonshastighet har et godt forhold til å forbedre produktkvaliteten og redusere kostnadene. Små og mellomstore smidninger bruker vanligvis rundstaver eller firkantede stenger som emner. Kornstrukturen og de mekaniske egenskapene til stangen er jevne og gode, formen og størrelsen er nøyaktig, overflatekvaliteten er god, og det er enkelt å organisere masseproduksjon. Så lenge oppvarmingstemperaturen og deformasjonsforholdene er rimelig kontrollert, kan smiing med utmerket ytelse smi uten store smideformasjoner.
Titanmetallmaterialer er vanligvis smidd ved hjelp av profesjonelt utstyr som hydrauliske smimaskiner eller mekanisk smiing
maskiner. Her er noen vanlige krav til utstyr og utstyr:
Hydraulisk smimaskin: Hydraulisk smimaskin er et utstyr som er mye brukt til smiing. Den oppnår formendringen til metall gjennom høyt trykk levert av et hydraulisk system. For smiing av titan er dette utstyret vanligvis i stand til å gi tilstrekkelig trykk og kontroll for å sikre at riktig temperatur og form opprettholdes under smiingsprosessen.
Mekanisk smimaskin: Mekanisk smimaskin realiserer smiprosessen gjennom et mekanisk overføringssystem. Dette utstyret kan gi høyere slagkraft etter behov, slik at titanmetallet kan deformeres plastisk ved riktig temperatur.
Smiingsformer: For titanmetalldeler av forskjellige former og størrelser, må tilsvarende smiformer designes og produseres. Disse formene sikrer ønsket form under smiingsprosessen.
Ved smiing av titanmaterialer er det noen spesielle krav og forholdsregler:
Temperaturkontroll: Titanmetall er temperaturfølsomt, så temperaturen må kontrolleres strengt under smiingsprosessen for å forhindre at materialet blir overopphetet eller overkjølt, noe som vil påvirke ytelsen.
Antioksidasjon: Titanmetall er utsatt for oksidasjon ved høye temperaturer, så tiltak må tas under smiingsprosessen, for eksempel å bruke en inert atmosfære eller belegge et beskyttende lag, for å forhindre at oksidasjon oppstår.
Utstyrsmaterialer: Kontaktdelene til smiutstyr må bruke høytemperaturbestandige og korrosjonsbestandige materialer for å sikre at utstyret kan fungere stabilt ved høye temperaturer og under smiingsprosessen.
