Kaldbearbeidingsegenskaper til titanlegering og dens påvirkning
I produksjonsprosessen av halvfabrikata (plater, stenger og rør) av titan og titanlegeringer, vedtar stang- og trådbehandlingen av titanlegeringer ofte metoden med å rulle først og deretter trekke. Titanlegeringer viser høy styrke og lav plastisitet ved romtemperatur, så de fleste av prosessprosessene må utføres etter oppvarming. For å oppnå ensartet og konsistent finkornet struktur er det imidlertid noen ganger nødvendig med kalddeformasjon ved 40-50 grader under faseovergangspunktet.
1. Behandlingsmetoder for staver og ledninger av titanlegering
Kald deformasjon, varm deformasjon og varm deformasjon er de tre hovedmetodene for bearbeiding av stang og tråd av titanlegering. Kalddeformasjon utføres under gjenvinningstemperaturen. På dette tidspunktet gjennomgår metallet hovedsakelig arbeidsherding, plastisiteten avtar og deformasjonsmotstanden øker. Varm deformasjon utføres ved høy temperatur. Selv om det kan redusere deformasjonsmotstanden, blir metallet kraftig oksidert, noe som påvirker overflatekvaliteten og den mekaniske styrken til produktet. Varm deformasjon er mellom de to, vanligvis utført ved 0.4-0.6 smeltepunktstemperatur, noe som kan redusere deformasjonsmotstanden til metallet samtidig som en viss plastisitet opprettholdes.
2. Effekt av kaldarbeid på titanlegeringsstenger og ledninger
Forbedrede mekaniske egenskaper:
Under kaldtrekkingsprosessen deformeres titanlegeringens korn, gitteret forvrenges, og kornene brytes, noe som resulterer i arbeidsherding av materialet og en betydelig økning i styrke. Dette gir en måte å forbedre styrken til materialer som ikke kan styrkes ved varmebehandling.
Høy dimensjonsnøyaktighet:
Kaldtrukne materialer trekkes under kalde deformasjonsforhold. Sammenlignet med varmebearbeidede materialer har de høyere dimensjonsnøyaktighet og mindre absolutte verdier av dimensjonstoleranser, noe som reduserer tilskuddet for etterfølgende maskinering.
God overflatefinish:
Overflatefinishen på materialer behandlet under kalde arbeidsforhold er god, som er en effekt som er vanskelig å oppnå ved varmbearbeiding.
Mikrostrukturendringer:
Under den kalde trekkeprosessen forlenges de indre kornene i titanlegeringen, gitteret er forvrengt, og kornene brytes, og danner tydelige fibrøse strukturer, noe som gjør materialet anisotropisk.
Produserer deformasjonstekstur:
Når kaldtrekkdeformasjonen er stor, vil orienteringen av kornene inne i materialet være omtrent konsistent, og danne en "deformasjonstekstur", som har egenskapene til foretrukket orientering.
Arbeidsherding og ytelsesendringer:
Kaldarbeidsherding øker styrken til titanlegeringer, men reduserer plastisiteten. Samtidig vil de fysiske og fysisk-kjemiske egenskapene til materialet etter kaldtrekking, som elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og magnetisme, også endres.
3. Anvendelse av kaldbearbeiding i produksjon av titanlegeringsstenger og -tråder
Selv om kaldbearbeiding øker energiforbruket under deformasjon og antall mellomglødetider, er det fortsatt et viktig middel for å produsere titanlegeringsstenger og -tråder fordi det kan oppnå produkter med glatte overflater, fine dimensjoner og regelmessige former for å møte de forskjellige behovene. av industrien for materialer. Kaldbearbeiding er en uunnværlig teknologi, spesielt ved produksjon av fine ledninger.
4. Hvordan forbedre ytelsen
For å forbedre kaldarbeidsytelsen til titanlegeringer, kan følgende metoder brukes:
1>Øk innholdet av plastelementer i legeringen: for eksempel aluminium, tantal og andre elementer for å forbedre dens seighet og plastisitet.
2>Optimaliser varmebehandlingsprosessen: Gjennom passende varmebehandlingsprosess kan kornene foredles og kaldarbeidsytelsen til titanlegeringer kan forbedres.
3>Velg passende CNC-behandlingsutstyr: Det kan redusere vibrasjonen og skjærekraften som genereres ved kaldbearbeiding av titanlegeringer og forbedre behandlingskvaliteten.
For tiden er kaldbehandlingsytelsen til titanlegeringer betydelig forbedret, og kaldbehandlingsmetoder som kaldsmiing og kaldvalsing har blitt mye brukt, spesielt innen romfart, og spiller en nøkkelrolle.
Oppsummert er kaldbehandlingsegenskapene og påvirkningene til titanlegeringsstenger og -tråder mangefasetterte, og ulike faktorer må vurderes grundig i faktisk produksjon for å formulere rimelig prosesseringsteknologi og -parametere. For tiden har den kalde prosesseringsteknologien til titanlegeringer gradvis modnet, og bruksområdet blir mer og mer omfattende, noe som er av stor betydning for å forbedre kvaliteten og ytelsen til strukturelle materialer av titanlegering.
