Anvendelse av titanlegering i petrokjemisk industri

Siden oppdagelsen har titanmetall vært mest brukt i den kjemiske industrien. I løpet av de siste 12 årene har den innenlandske kjemiske industrien forbrukt mer enn 15,000 tonn titan hvert år.
Titan Pålitelig 001: Titan har høyere styrke og større arbeidsevne
Ikke undervurder borerøret i en titanlegering, dette borerøret.
Den spesifikke styrken til TA er 3,5 ganger den for rustfritt stål, 1,3 ganger den for aluminiumslegering og 1,6 ganger den for magnesiumlegering. Den samme vekten tåler større støt og trykk.
Strekkfastheten til TA er 1.5-2 ganger den for andre legeringspartnere. Tryggere og mer holdbar når du borer under bakken. Den er spesielt egnet for boreoperasjoner i komplekse brønnforhold som ultradyp brønner og brønner med kort radius i nordvestlige oljefelt.
styrke

Titanlegering Ti-6Al-4V
Rustfritt stål 18-8
Aluminiumslegering
Strekkfasthet/MPa
960
608
470
Flytegrense/MPa
892
255
294
I de senere årene, for å forbedre råoljeutvinningen, redusere produksjonskostnadene for olje- og gassfeltene og forlenge olje- og gassfeltets utviklingslevetid, har flere og mer komplekse strukturbrønner blitt utviklet, for eksempel brønner med utvidet rekkevidde, brønner med kort radius, utvidet rekkevidde brønner etc. Gammel brønn med vindustilt sidesteg horisontal brønn. Konvensjonelle borerør møter noen vanskeligheter når de brukes i disse komplekse brønnstrukturene. For eksempel, i horisontale brønner med ultrakort radius, er brønnhullets krumning veldig liten (<18m), which results in large alternating stresses in conventional drill pipes. Fatigue fractures of drill pipes caused by alternating stress often occur, causing heavy losses to oil fields. In order to solve these problems, foreign countries have begun to use new materials to develop titanium alloy drill pipes, aluminum alloy drill pipes, composite drill pipes, etc. to replace traditional drill pipes.
Laboratoriet har bekreftet at når den sykliske spenningen er mellom 30,000psi og 40,000psi, er utmattelseslevetiden til titan 10 ganger så lang som for vanlig stål. Den elastiske koeffisienten til et titanlegeringsrør er omtrent 16,5 msi. Den har bedre elastisitet enn stålborerør og er mer egnet for brønnseksjoner med stor krumning. . For tiden er det produsert borerør av titanlegering med god økonomisk ytelse. Ti-6Al-4V-rørkroppen består av støt i begge ender og stumpsveiseskjøter i begge ender. Dimensjoner av titanrør i samsvar med API-standarder og lengdeområder. Spesifiserer omfang 2 eller 3 for API-standarder. For å redusere produksjonskostnadene er boreverktøyskjøten laget av stål, skjøtegjengen penetrert gjennom den øvre sjakkelen, og den ytre diameteren av skjøten er sveiset med slitesterk tape. Borerør av titanlegering brukes også i ultradype brønner og brønner med utvidet rekkevidde. På grunn av den lave tettheten til titanlegering, kan den redusere krokbelastningen med 30 %, redusere dreiemomentet med 30-40 %, forbedre trekkkraftmarginen og sikkerhetsfaktoren til boreverktøyet betydelig, og forbedre evnen til å håndtere. komplekse ulykker.
I daglige miljøer er levetiden til borerør i titanlegering 10 ganger så lang som for konvensjonelle stålborerør med samme spesifikasjon; i korrosive miljøer er levetiden 100 ganger så lang som for tradisjonelle stålborerør.
I tillegg til borerør, er offshore oljeplattformsøyler, varmevekslere, pumper, ventiler etc. også mye brukt i oljeproduksjon og raffinering. For eksempel bruker den amerikanske oljeboreplattformen i Nordsjøen 100 varmevekslere av titan; Norges Heidrum-prosjekt bruker verdens første titan høytrykksstigerør.

Titan Pålitelig 002: Titan er mer korrosjonsbestandig og har lengre levetid
På oljeleteplattformer til havs er korrosjonen av strukturelle deler forårsaket av biologisk forurensning ganske alvorlig. Enheter laget av tradisjonelle metaller er ofte halvdøde. Men overflaten av titan har en naturlig dannet tett, inert, rustsikker og korrosjonsbestandig oksidfilm. Motstår enkelt sjøvann uten ekstra konserveringsbehandling. , svovelsyre, petrokjemisk korrosjon. Titanlegeringskomponenter kan hjelpe oljeboring med å nå dypere vann og dypere brønner, inkludert høyere temperaturer og sterkt korrosive (dvs. saltholdige) produksjonsmiljøer.
Med titan kan riggen utforske uten frykt!
De fleste av mitt lands naturgassressurser er svovelholdige gassfelt, som Tarim i Xinjiang og Sichuan-bassenget, som er gassfelt med høyt svovelinnhold. Anti-korrosjon av olje- og gassfeltrørledninger med høyt H2S2- og C2O2-innhold og langvarig bruk under høye temperatur- og høytrykksforhold er vanskelige problemer i olje- og gassutvikling. For tiden har valg av høykvalitets korrosjonsbestandige materialer for rørledninger blitt den dominerende trenden. Titanlegeringer brukes i miljøer med høyt svovelinnhold på grunn av deres utmerkede motstand mot gropkorrosjon, spesielt under tøffe arbeidsforhold med høyt Cl- og H2S-innhold. Generelt sett vil rustfritt stål og til og med nikkelbaserte legeringer korrodere.
Titanium Reliable 003: Titan·lettere og mer fleksibel i drift
Selv om titanlegeringsstangen er kraftigere enn stålstangen, er titanlegeringsstangen også lettere, og veier nesten halvparten av stålstangen... Fordi titanlegeringsstangen er lettere, reduseres boremomentet med nesten 50 %, og den tilsvarende belastningen på det øverste bakkedrevet er høyere Liten (PS: mindre kraft, dypere og mer stabil boring), og utstyret er ikke så lett å bryte. Derfor er titanstenger sterke og lette, og sparer mer arbeid, drivstoff og utstyr.